放射医学技术丨【专业知识】热敏成像技术

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       热敏成像打印技术起源于20世纪60年代发明的传真机，在90年代初随着热敏胶片的成熟，才应用于医学影像打印领域。随着人们环保意识的增强，热敏打印机日益受到重视。

       热敏成像技术

       热敏成像技术是通过热敏头直接在胶片上产生“热印”作用实现影像还原的。打印机收到来自影像设备的数字图像信号后，其图像像素按一定的矩阵排列，单个像素的灰度值经打印机主控计算程序转换成热敏头上各加热单元的加热幅度值，胶片对应区受热后产生光学密度，不同的加热温度会形成不同的光学密度，最终构成可见影像。

       与激光扫描成像不同的是，热敏成像是通过热敏头实现影像“转印”的，以高温阵列式打印头取代复杂的激光发射器、偏转扫描系统和光学失真矫正系统等。

       热敏成像应用于医疗领域的技术主要有两种，分别是直接热敏成像和热升华成像技术。

      （一）直接热敏成像技术

       直接热敏成像技术使用由嵌有线阵热敏电阻的热敏头加热胶片，产生密度差别形成影像的方法。其成像介质是干式胶片，因胶片乳剂层的显影物质不同，热敏成像方式不一样。AGFA使用的是含银盐颗粒，其成像技术称为银盐加热法，而FUJI、SONY使用的是微囊体，其成像技术称为微囊加热法。

       （二）染色升华热敏成像技术

       染色升华热敏成像利用热感技术使染料从气态到固态、固态到气态互相转化的过程以“压印”的方式实现图像打印，其成像介质为相纸或胶片，介质内没有成像乳剂，其颜色来源是打印色带。色带加热依靠热敏打印头完成，打印头呈圆柱状长鼓形状，上面密布半导体加热元件，每个加热元件可单独调整温度，温度值来自图像像素灰度值。当圆形打印鼓带动色带旋转时，其内加热元件迅速加热，染料经加热直接升华成气态，喷射到介质上形成色彩。彩色打印分三次或四次完成，每旋转一次，仅“压印”一个颜色。

       热敏成像技术相比激光打印技术，没有了复杂的激光发光和投射系统，设备构造变得简单，投影胶片不再是光感型，而改成了热敏型，这样可以实现明室装片，操作也变得方便，成像过程不产生废物和废气，符合环保要求。

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